1.1 硼硅視鏡玻璃之熔窯的作用：由配料系統(tǒng)送來的合格的混合料經(jīng)加入碎玻璃后送入熔窯裝料機自動投入熔窯，借助重油經(jīng)噴咀霧化和熱空氣混合燃燒。產(chǎn)生高溫火焰的熱量，經(jīng)熔池將原料熔化得到熔融玻璃液，流至爐腰經(jīng)水冷式的攪拌器均勻進入工作段，并調(diào)整至成型所需的溫度范圍。 
熔窯為自立式結構。整個熔窯座落在底部支承結構上，支承結構底部為球面支承型，充分考慮了熔窯自身重量和全部熔池內(nèi)熔融玻璃的重量以及溫度、不均勻沉降、地震等影響熔窯工作的因素， 

1.2  視鏡玻璃之錫槽的作用：錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)的關鍵設備，是英國皮爾金頓公司的專利。 
錫槽由耐火材料砌筑而成。外部設鋼結構外殼，整個錫槽由下部支承鋼結構支承，支承結構設計獨特，能免受風機及其他機械振動的影響，以確保錫液面水平。 
錫槽內(nèi)部充滿錫液，共達160000kg，熔窯熔融的玻璃液經(jīng)流槽進入錫槽，并浮在絕對水平的錫液面上，經(jīng)冷卻形成平整的玻璃帶。為控制玻璃的厚度，錫槽兩側設有拉邊機以及玻璃厚度監(jiān)測設備和儀表，攝象機等。 
1.3  硼硅視鏡玻璃之退火窯：為消除應力和提高玻璃質(zhì)量，從錫槽來的玻璃板帶，進入退火窯退火處理。 
退火窯由窯體外殼、耐熱輥道，復合輥道、輪胎輥道共150只組成，輥道由馬達、減速器成組驅(qū)動。輥道面標高可調(diào)節(jié)。當電驅(qū)動發(fā)生故障時可用手轉(zhuǎn)動。 
1.4  成品加工線：退火后的硼硅視鏡玻璃板帶連續(xù)進入成品加工線，經(jīng)淋水沖洗、烘干、掃描、檢測、縱切、橫切、掰斷、去邊、按不同尺寸分片，然后由取片裝置自動取片、襯紙、堆垛、包裝。切下的毛邊及不合格的玻璃經(jīng)破碎通過膠帶運輸機送入碎玻璃系統(tǒng)。 

此外還有重油、空氣、煤氣、氮氣、氫氣、二氧化硫等供給系統(tǒng)。